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由E20环境平台主办的“第十八届中国水业战略论坛”在北京成功落幕，翰祺环境连续第四年获评石化及园区污水处理领跑企业，同期，翰祺环境作为工艺包商推送的“浙江石化4000万吨炼化一体化项目” 入载了《2020年水业优秀案例选编》。

      翰祺人秉持“超长期”的初心和理念，至今共打造了60余个业绩，其中石化领域占比超过50%，近两年深度参与了中化泉州、浙石化、广东石化、古雷石化等多个两千万吨级炼厂或百万吨级乙烯以上的大型项目，同时包括一批针对石油类、总磷、总氮、难降解COD等指标的升级和改扩建项目。

      尤其是在应对长流程或有一定难度的老厂改造类需求时，翰祺团队的综合能力优势更加凸显。

      浙江石化项目是代表作之一，集翰祺全流程石化污水处理技术和方案之大成，一期含油和高含盐污水线于2019年底全面通水，近来各项指标数据已稳定，进入精稳运营阶段，二期项目设计和执行团队正紧锣密鼓，蓄势待发。 

      2019年1月至2020年6月，翰祺环境新签及在执行的石化类项目代表如下： 

1，中化泉州炼油扩建及100万吨乙烯项目——老客户第6个合同 

      作为历史的第一个客户，“超长期”理念在翰祺对中化泉州石化的服务中得以最好地贯彻发展，本次合作依然围绕膜前深度处理和膜后浓盐水达标排放为主要内容，提供了更加全面立体的工艺、菌剂双重服务。

2，广东石化2000万吨炼化一体化项目——复杂来水，简单流程 

      该项目是一体化建设的炼化工厂含油、含盐污水合流处理方案的代表，炼油、化工、循环水等装置的相应排污水根据水质特点分段汇入主流程，并在各工艺点配置效率最优的单元技术，合分有序、由面及点、简化流程。翰祺承担预处理除油、二级生化至深度除硬、除硅、除SS段的整体工艺包，处理能力为：生化段2500m³/h，深度段3800m³/h。

3，延长石油延安炼油厂提标改造项目 

      本项目作为末端总排系统处理延炼部分生化产水及反渗透浓盐水，难度和考验体现在两方面：一是标准严格，执行等同于准IV类的排水要求，二是工期紧迫，需要在最短时间内达标通水。响应速度和服务意识是应对这类问题时对工艺包商的根本要求，在做好“水质担保”的本职工作基础上，翰祺团队全力配合总包方等友商迅速推进进度，目前，项目已顺利投产。

4，古雷炼化一体化百万吨乙烯项目——一个项目，三份信任 

      福建古雷石化污水线分为5个工艺包段进行招标，翰祺获得其中3个。生产废水包主要处理来自循环水场、化学水站等装置的排污水，经气浮、沉淀、过滤处理后进膜回用，含油和含盐两条线应用了Tri-Clean组合工艺的多种扩展和组合，是该类深度处理需求（TP/TN/COD）的典型方案。  

5，浙石化舟山二期项目——最大石化污水的延续

      一期指日收官，二期再度出发，翰祺继续负责其核心含油污水线全流程工艺包，设计规模8.2万吨/天（深度段9.4万吨/天），核心技术竖流高效隔油池、零维高效气浮池、生化池、多效沉淀池和均质滤池均将成为公司在石化污水领域的最大案例。 

6，中石化多个提标改造项目——除油、除磷、降浊 

      翰祺连续参与了中石化系十余个提标改造项目，2019年后新签项目包括天津分公司二期除磷、北海分公司除油和扬子石化除SS等，持续做好服务、优良的品质、客户真切的信任，这是翰祺“超长期”的起点，也是终点。

中石化天津分公司多效沉淀池，随业主整体提标工程入选国家“十二五”水专项示范

      翰祺环境核心团队由长于系统设计和细节创新的两类人才组成，研发和实验能力、全面的技术手段和丰富的落地经验是团队特点和优势，善于点&面结合处理问题、解决客户较难一类困扰。 

      这两种基因也同时塑造了翰祺颇具“新古典”特色的风格：【古典】传承于老一代石化技术人的简单和纯粹，【新】的则是关于技术、品质和效率的现代化审美。